建设地点

甘肃省张掖市甘州区张掖经济技术开发区农产品产业园

建设单位

甘肃天沁龙机械销售服务有限公司

环评编制单位

甘肃泽瑞达工程技术有限公司

项目概况

项目主要建设内容包括利用厂区现有3条商品混凝土生产线，保留原有2条商品混凝土生产线，商品混凝土生产能力为40万m³/a；将剩余1条原有商品混凝土生产线改造为水稳料生产线，年生产20万m³水稳料；新建2座砂石料生产车间，配置1条机制砂生产线，机制砂生产能力为40万m³/a；新建1条沥青混凝土生产线，沥青混凝土生产能力为20万m³/a；新建1条新型墙板生产线，年产20万m²新型墙板，同时厂区预留二期备件间、矿粉生产车间建设用地，待后期根据发展需求实施建设。项目总投资6500万元，其中环保投资124.3万元，占总投资的1.9%。。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格水环境保护。施工期，生活污水用于泼洒抑尘，如厕依托原有工程水冲厕。施工废水经沉淀池处理后回用于施工现场洒水降尘，不外排。运营期，生活污水经化粪池预处理后委托专业机构专用吸粪车拉运处理，待园区污水处理厂运行后，排入园区污水处理厂处理；搅拌机清洗废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排；混凝土运输车搅拌罐清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环利用，不外排；洗砂废水经三级沉淀池沉淀后循环利用，不外排；车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。

（二）严格落实大气污染防治措施。施工期严格执行《张掖市大气污染防治条例》等相关要求，对施工现场定期洒水，开挖土方进行苫盖，施工车辆加盖篷布，按照“六个百分之百”标准执行，厂界无组织颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。运营期，设置洗车平台，物料运输车辆进出必须进行清洗作业；厂区道路全部硬化，不得有裸露土地，每日定时对场地进行洒扫，减少运输车辆道路扬尘；物料输送廊道全封闭，原料装卸扬尘采取洒水，科学管理，降低卸料高度等措施；原料堆场采用半封闭式原料棚+雾化喷淋措施减少无组织扬尘；车辆运输扬尘采取运输车辆篷布苫盖，颗粒物无组织排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）修改单中无组织排放限值。

商品混凝土生产线筒仓配套设置滤芯除尘器减少呼吸粉尘排放；上料粉尘在进料口设置三面围挡+软帘并设置喷淋洒水；搅拌粉尘采取设备自带脉冲布袋除尘器除尘，无组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）修改单中无组织排放限值。

水稳生产线筒仓配套设置滤芯除尘器减少呼吸粉尘排放；上料粉尘在进料口设置三面围挡+软帘并设置喷淋洒水；搅拌粉尘采取设备自带脉冲布袋除尘器处理。无组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）修改单中无组织排放限值。

沥青混凝土生产线筒仓配套设置滤芯除尘器减少呼吸粉尘排放；上料粉尘在进料口设置三面围挡+软帘并设置喷淋洒水；烘干筒燃烧、烘干筛分废气经旋风除尘+布袋除尘处理后通过15m排气筒（DA001）排放；沥青罐呼吸、搅拌、成品出料废气采用电捕焦油器+活性炭吸附装置处理后由15m排气筒（DA002）排放；导热油炉燃烧废气通过8m高排气筒（DA003）排放。燃烧器燃烧及骨料干燥过程烘干筛分废气排气筒排放的颗粒物、SO2排放浓度须符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），NOx排放浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求；沥青储运、拌合系统及成品出料废气排气筒排放的沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值要求；导热油炉燃烧废气排气筒排放的颗粒物、SO2、NOx须符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建燃油锅炉标准；无组织排放的沥青烟、苯[a]并芘、非甲烷总烃须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织标准限值；无组织颗粒物须符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）修改单表3大气污染物无组织排放限值，厂区内非甲烷总烃须符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1规定的无组织监控浓度限值。

机制砂生产线设置于封闭式车间内，上料投料口设置喷淋设施，降低上料粉尘的产生；破碎、筛分工序生产线设置于封闭式车间内，破碎、筛分粉尘采取二次喷雾降尘+布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA004）排放。有组织颗粒物须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值要求；无组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）修改单中无组织排放限值。

新型墙板生产线上料粉尘在进料口设置三面围挡+软帘并设置喷淋洒水；破碎、筛分工序设置在封闭式生产车间内，投料口上方均设置喷淋洒水装置；筒仓配套设置滤芯除尘器减少呼吸粉尘排放；搅拌粉尘采取设备自带脉冲布袋除尘器除尘。无组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）修改单中无组织排放限值。

（三）严格有关规定和报告表提出的各项要求，对固废、危废实施分类处理、处置，落实各类固废的收集、储存、综合利用及处置措施，不准乱堆和随意排放。施工期生活垃圾设置垃圾箱进行收集，集中收集后委托园区环卫部门统一拉运处理，施工期建筑垃圾分类处置，不可回收部分运往城建部门指定的处置场所处置。运营期，除尘灰、滴漏沥青、拌和残渣、新型墙板边角料、沉淀池底泥回用于生产；废活性炭、废导热油、废焦油、废机油、废油桶集中收集暂存于危废贮存点，定期委托有资质单位进行处理。生活垃圾收集桶分类收集，日产日清，交园区环卫部门统一收运处置。

（四）加强噪声污染防治。通过采取隔声罩、减振基座和厂房隔声相结合的措施进行降噪，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）加强风险防范，严格按照有关规定和报告表提出的各项防范措施执行，坚持以防为主、防控结合。

（六）其他污染防治措施。做好土壤和地下水分区防渗措施，规范设置标识标牌，建立健全企业内部环境管理机制，落实各项污染源和环境质量监测计划。

建设地点

张掖市经济技术开发区循环经济示范园甘肃电投张掖发电有限责任公司院内东北角

建设单位

张掖市华信工贸有限公司

环评编制单位

甘肃聚泰园环保科技有限公司

项目概况

本项目主要是对厂区现有的“年产6万吨超细重质碳酸钙建设项目”进行改建，改建后厂区年生产碳酸钙颗粒料20万吨，年生产碳酸钙粉末料5万吨。项目总投资300万元，其中环保投资28万元，环保投资占比9.33%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格水环境保护。施工期，施工人员洗漱废水经厂区化粪池处理后进入甘肃电投张掖发电有限责任公司污水处理站深度处理后用作输煤系统和脱硫系统用水再次利用。运营期，生活污水经厂区建设的油水分离装置+化粪池预处理后进入甘肃电投张掖发电有限责任公司生活污水处理站深度处理后用作输煤系统和脱硫系统用水再次利用。

（二）严格落实大气污染防治措施。施工期严格执行《张掖市大气污染防治条例》等相关要求，落实施工废气防治要求，确保施工废气达标排放。运营期，原料堆场扬尘（含装卸粉尘）采取在原料堆场周边设置9m高防风抑尘网+密目网苫盖并定期洒水抑尘+装卸过程中采用雾炮机洒水抑尘等措施进行治理；鄂破工段粉尘采取在鄂破机进料口、出料口等产尘点设置集气罩，同时密闭皮带运输机廊道，产生的粉尘经集气罩集中收集后引至布袋除尘器净化后由1根15m高排气筒排放；锤破工段粉尘采取在锤破机进料口、出料口等产尘点设置集气管道，同时密闭皮带运输机廊道，产生的粉尘经集气管道集中收集后引至布袋除尘器净化后由1根15m高排气筒排放；1#~4#颗粒料暂存仓粉尘采取在颗粒料暂存仓顶部分别设置1套布袋除尘器（共4套），物料暂存过程中产生的废气经布袋除尘器净化后经15m高排气筒排放（共4根）；球磨工段粉尘采取在球磨机进料口、出料口等产尘点设置集气管道，同时密闭皮带运输机廊道，产生的粉尘经集气管道集中收集后引至布袋除尘器净化后由1根15m高排气筒排放；粉末料暂存仓仓顶部设置布袋除尘器（共1套），物料暂存过程中产生的废气经布袋除尘器净化后经15m高排气筒排放（共1根）；油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放。采取上述措施后，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值要求，食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型规模标准。

（三）严格有关规定和报告表提出的各项要求，对固废、危废实施分类处理、处置，落实各类固废的收集、储存、综合利用及处置措施，不准乱堆和随意排放。施工期。生活垃圾集中收集后交由园区环卫部门统一处理，废包装材料全部集中收集后外售废旧回收单位综合利用。运营期，生活垃圾分类收集后定期交由园区环卫部门统一收集处置；颗粒料暂存仓和粉末料暂存仓布袋除尘器收尘灰全部回落至暂存仓中作为成品外售；鄂破工段、锤破工段和球磨工段布袋除尘器收尘灰全部集中收集在一般固废暂存间内并外售张掖发电有限责任公司作为脱硫剂使用；化粪池粪污委托家政服务单位定期清掏处置；废矿物油集中收集在危废暂存间暂存后交由有资质的单位处置。

（四）加强噪声污染防治。通过采取选用低噪音设备、基础减震和厂房隔声相结合的措施进行降噪，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）加强风险防范，严格按照有关规定和报告表提出的各项防范措施执行，编制突发环境事件应急预案并备案。

（六）其他污染防治措施。做好土壤和地下水分区防渗措施，规范设置标识标牌，建立健全企业内部环境管理机制，落实各项污染源和环境质量监测计划。