建设地点

张掖经济技术开发区循环经济示范园经七路

建设单位

甘肃金汇能新材料有限公司

环评编制单位

甘肃蓝曦环保科技有限公司

项目概况

项目主要建设内容包括晶化车间、公辅系统、总图运输、供排水、供电、电信、消防、管网等其他公用工程和附属工程。本项目拟建设7条锂离子电池石墨负极材料生产线。项目建成后，年产15万吨锂离子电池石墨负极材料、15.86万吨增碳剂。项目总投资175113.1万元，其中环保投资2230万元，环保投资占比1.27%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1. 严格水环境保护。施工期，生活洗漱污水泼洒抑尘，设置环保厕所；施工废水经沉淀池处理后回用于施工现场洒水降尘，不外排。运营期，厂区采用雨污分流制，生活污水经化粪池处理后排入污水管网进入园区污水处理厂处理；脱硫废水每月排污1次，经处理后排入污水管网进入园区污水处理厂处理；脱盐系统排水、循环水定期排水排入污水管网进入园区污水处理厂处理；初期雨水收集依托“甘肃金汇能10万吨动力电池先进材料产业项目”所设初期雨水收集池（2000m3），雨水管网总排口设切换阀，15min初期雨水切换进入初期雨水收集池，初期雨水排入园区污水处理厂处理。

1. 严格落实大气污染防治措施。施工期严格执行《张掖市大气污染防治条例》等相关要求，对施工现场定期洒水，开挖土方进行苫盖，施工车辆加盖篷布，按照“六个百分之百”标准执行。运营期，废气主要石墨化废气、冷渣筛分废气等有组织废气以及车间无组织废气。晶化车间（二）石墨化废气与“甘肃金汇能年产10万吨动力电池先进材料产业项目”的晶化车间的3组石墨化炉共用3套废气处理设备，石墨化废气采用“两级石灰-石膏法”脱硫+湿电除尘工艺处理后达标后分别由3根50m排气筒外排；晶化车间（三）、晶化车间（四）设2套烟气净化系统，石墨化废气采用“两级石灰-石膏法”脱硫+湿电除尘工艺处理达标后分别由2根50m排气筒（DA004、DA005）外排；晶化车间（二）冷渣筛分废气设6套废气处理设备，冷渣筛分废气经就近合并经4套脉冲式布袋除尘系统处理后通过4根30m高排气筒（DA006~DA009）排放；晶化车间（三）冷渣筛分废气设4套废气处理设备，冷渣筛分废气经收集后采用布袋除尘器处理，最终经3根30m排气筒（DA010～DA012）排放；晶化车间（四）冷渣筛分废气设4套废气处理设备，冷渣筛分废气经收集后采用布袋除尘器处理，最终经3根30m排气筒（DA013～DA015）排放。装料和吸料采用负压密闭装料装置，废气经设备自带的两级高精度过滤器处理；成品加工过程中破碎、混合、筛分、除磁、包装设备均密闭，废气经设备自带两级高精度过滤器处理；物料输送过程全密闭，生产车间全密闭。采取上述措施后，石墨化废气颗粒物须符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），石墨化废气SO₂、NO_X、冷渣筛分废气颗粒物须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。须同时符合炭素行业绩效分级A级企业排放限值，即颗粒物、SO₂、NO_X、排放浓度分别不高于10、35、50、10mg/m³。无组织颗粒物须符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。

2. 严格有关规定和报告表提出的各项要求，对固废、危废实施分类处理、处置，落实各类固废的收集、储存、综合利用及处置措施，不准乱堆和随意排放。施工期生活垃圾设置垃圾箱进行收集，集中收集后委托园区环卫部门统一拉运处理，施工期建筑垃圾分类处置，不可回收部分运往城建部门指定的处置场所处置。运营期，一般固体废物依托“甘肃金汇能年产10万吨动力电池先进材料产业项目”的一般固废贮存库（封闭库房，占地面积764.7m²）进行暂存，其中脱硫石膏外售建材厂家综合利用；废坩埚外售坩埚生产厂家综合利用；废布袋及废滤筒由厂家直接回收；废原料包装袋外售废品收购站回收再利用。危险废物依托“甘肃金汇能年产10万吨动力电池先进材料产业项目”的危废贮存库（198.4m²）进行暂存，废矿物油在危废贮存库暂存，定期交有资质单位收运、处置。生活垃圾收集桶分类收集，日产日清，交园区环卫部门统一收运处置。

3. 加强噪声污染防治。通过采取隔声罩、减振基座和厂房隔声相结合的措施进行降噪，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）加强风险防范，严格按照有关规定和报告表提出的各项防范措施执行，坚持以防为主、防控结合。晶化车间采取车间地面水泥硬化措施。

（六）其他污染防治措施。做好土壤和地下水分区防渗措施，规范设置标识标牌，建立健全企业内部环境管理机制，落实各项污染源和环境质量监测计划。